jueves, 28 de enero de 2016

Medidas de protección y seguridad en la fibra óptica

En el trabajo con fibra óptica, hay algunas precauciones que debamos tomar si no queremos sufrir algún tipo de accidente. a estas medidas de prevención y protección hemos de añadirles las medidas de seguridad en el entorno donde se lleve a cabo la instalación.
pelado y corte del cable 

Al pelar y cortar cable de fibra óptica (sobretodo, el multifibra), se deben llevar gafas de seguridad y guantes apropiados, las peladoras, cortadoras, etc., suelen estar muy afiladas y la posibilidad de sufrir daños es elevada. Además, los trozos que se cortan de fibra óptica suelen ser muy pequeños y saltar durante el proceso de corte.

A veces, los cables multifibra presentan unos refuerzos metálicos que pueden ser cortantes.

Los trozos de fibra óptica que resultan a partir de los procesos de cortado deberán guardarse en un contenedor cerrado y debidamente etiquetado. Los trozos de fibra de vidrio cortados están muy afilados y pueden dañar fácilmente el ojo o pinchar a la piel. Los fragmentos sobrantes deben ser manipulados con cuidado y no recogerse con las manos desnudas, debiendo emplearse guantes especiales. Las fibras deberán ser manejadas únicamente con pinzas, o bien, utilizar un trozo de cinta adhesiva para pegarlos a ella. Utilizaremos, cuando sea posible, gafas de protección y guantes de látex como salvaguarda. Manipularemos las fibras con cuidado, teniendo las siguientes precauciones:
  • Evitar que los extremos rotos de las fibras se claven en los dedos.
  • No depositar los fragmentos de fibra en el suelo, donde podrían adherirse a alfombras o zapatos y ser transportados a otro lugar, como nuestra vivienda. Depositaremos los residuos en un contenedor adecuado que será gestionado por una empresa autorizada.
  • Eliminar todos los fragmentos de forma adecuada.
  • No comer ni beber cerca del lugar de instalación.
Mantendremos los extremos de fibra óptica lejos de la piel y los ojos. nos aseguraremos de que la cantidad de fibra óptica sobrante sea la mínima posible. Los cierres que contengan puntos de terminación para cables de fibra óptica deben estar etiquetados con las señales de advertencia adecuadas o un texto claramente visible.

Manipulación del cable 
Los cables de fibra óptica han sido diseñados con un radio de curvatura y una resistencia a la tracción específicos. El cable nunca debe disminuir su radio de curvatura mínimo en ningún punto. De lo contrario, pueden producirse perdidas causadas por codos muy cerrados o, incluso, la rotura de alguna fibra del cable. Por regla general, el radio de curvatura de un cable debe ser mayor se 20 D, donde D es el diámetro del cable, aunque este es un parámetro que nos suministra el fabricante.
Los elementos de refuerzo de un cable de fibra óptica de tipo multifibra pueden tener mucha resistencia al doblado, por lo que fácilmente pueden dar un latigazo al volver hacia su posición natural y causar daños a quienes lo manipulan o a quienes estén a su alrededor. Se debe tener un especial cuidado durante la manipulación del cable.
También es importante no exceder el valor de tensión de tracción (tirar del mismo con un extremo sujeto) definido en la ficha  técnica o en la especificación del cable suministrado por el fabricante, ya que se puede alterar las características del cable y de la fibra. 

La fuente de luz láser
La luz de una fibra óptica producida por los generadores de luz para fibra puede dañar seriamente al ojo, aunque la luz sea invisible. Antes de trabajar concualquier fibra óptica deben apagarse todas las fuentes de luz para fibra. Nunca se debe mirar al extremo de una fibra óptica, ya que podría estar acoplada a un láser, ni tampoco apuntar a otra persona con una fuente de luz láser, especialmente a los ojos. 
La capacidad de un láser para producir un daño viene determinada principalmente por los tres factores siguientes:
  • Longitud de onda: depende de la composición del medio activo utilizado para producir el haz de luz. 
  • Duración de la exposición: puede ser de dos tipos : onda continua o tren de pulsos (pulsada).
  • Potencia del haz láser : es muy variable de unos tipos a otros. Los de onda continua se caracterizan por la potencia máxima de salida, mientras que en los de pulsos se caracterizan por la energía total por cada pulso.
Cuanto mayor es el valor de cualquiera de los factores anteriores, mayor será el daño, excepto en el primer caso, en el que, a mayor longitud de onda, menor daño.

La clasificación de los lásers se atiene a sus respectivos riesgos, clasificándose de la siguiente manera: 
  • Clase 1: productos láser que son seguros en todas las condiciones de utilización previsibles, incluyendo el uso de instrumentos ópticos en visión directa.
  • Clase1M: como la anterior, pero no hay seguridad al mirar con instrumentos ópticos.
  • Clase 2: láseres visibles (de 400 nm a 700 nm). Los parpadeos protegen pero el ojo, aunque se utilicen con instrumentos ópticos.
  • Clase 2M: como la anterior, pero no hay seguridad cuando se usan instrumentos ópticos.
  • Clase 3R: láseres cuya visión directa es potencialmente peligrosa, pero el riesgo es menor y necesitan menos requisitos de fabricación y medidas de control que la clase 3B.
  • Clase 3B: productos láser cuya visión directa del haz es es siempre peligrosa. La visión de reflexiones suele ser segura.
  • Clase 4: productos láser de gran potencia, que pueden producir reflexiones peligrosas cuya visión directa siempre es peligrosa. Pueden causar daños sobre la piel y pueden constituir, también, un riesgo de incendio. Su uso requiere una alta precaución.
Las fuentes de luz láser que utilizaremos en prácticas utilizaran las clases 1 y 2.

Cada equipo que incorpore un láser ha de llevar, de forma permanente y en lugar visible, una o más etiquetas de aviso, según la clase o el grupo de riesgo al que pertenezca, como la mostrada.

 Junto con la señal triangular de advertencia con el símbolo de peligro por radiación láser, cada equipo llevará, en lugar visible, otras etiquetas rectangulares con frases de advertencia, que permitirán al usuario conocer el potencial riesgo al que se expone, así como la forma de evitarlo.

Productos químicos
La inhalación prolongada de alcol hisopropílico puede producir dolor de cabeza, náuseas y vómitos. Este producto se presenta en forma líquida en botes o en toallitas impregnadas. 
Es común, utilizar un bote dispensador con toallitas impregnadas de alcohol isopropílico; también puede utilizarse un paño de microfibra, que no suelta pelusa, con un bote rellenable de tipo de los que se usan para el jabón líquido. cuando se va a utilizarse se hace presión con el paño de microfibra, una o más veces presionando en el tapón, tomándose así una cantidad fija de dicho producto. Esto evita tener destapado o abrir y cerrar el bote de alcohol, con la consecuencia de inhalar maenos tiempo este producto químico.
Evitaremos su contacto en los ojos y con la piel en la medida de lo posible. Si esto sucediera, lavaremos con abundante agua. Si se produce una ingestión accidental, llamaremos al medico.
El alcohol isopropílico es inflamable y debe utilizarse con precaución

Bote dispensador de Alcohol Isopropílicohttp://www.gonzalonazareno.org/certired/HYM/TOALLITASISO.JPG

Láseres de estado sólido emitiendo (de abajo arriba) 405 nm, 445 nm, 520 nm, 532 nm, 635 nm y 660 nm.
  

  

lunes, 25 de enero de 2016

Instalación de cable de red en babbage

Voy a instalar la 3ª fila de ordenadores del  aula de babbage  con un compañero, para ello necesitaremos:

  • Una crimpadora
  • 12 conectores RJ 45
  • Unas cuantas bridas para recoger los cables de red y de electricidad
  • 6 latiguillos de cable categoría 6 utp de distintas medidas
Para el ordenador 18, 1 metro.
  • 1º, pelamos un extremo del cable, quitando solo el recubrimiento, y dejando a la vista los ocho hilos de colores; esto se hace con el pelador descrito anteriormente o con algunas crimpadoras.










  •  2º, desdoblamos los pares de olores y los colocamos en el siguiente orden: blanco naranja, naranja, blanco verde, azul, blanco azul, verde, blanco marrón, marrón. 
  • 3º, con el cortante de la crimpadora, cortamos perpendicularmente los cables para que tengan la misma medida y puedan llegar al fondo del conector, esto es, sobre unos 12mm.
  • 4º, colocamos la clavija con el clip hacia abajo, insertamos el cable preparado en el punto interior y verificamos que el orden de los cables es el correcto. Comprobaremos que los hilos llegan hasta el final de la clavija y que la funda del cable se queda pillada dentro de la funda y no se suelten los hilos al mover el cable.
  • 5º, Se introduce la clavija en la boca de la crimpadora y se procede al crimpado.
  • 6º, Por fin, el conector está terminado.
  • 7º, Se repiten los pasos, pero ahora en el otro extremo, para hacer un cable de red que irá conectado del ordenador a la roseta de red o de  switch al panel de parcheo.



Ordenador 17, 3 metros.

y repetimos el proceso con todos los ordenadores de la clase, añadiendo metros al latiguillo según corresponda la distancia.


















jueves, 14 de enero de 2016

p54 actividades 3.17 y 3.18

3.17
cajas de empalmes interior 29,00 USD (1pieza)
48 fibras
clave: OPCEHI048
CAJA DE EMPALME INTERIOR 48 FIBRAS

La caja de empalme Optronics horizontal para interiores de 48 fibras está diseñada para la transición de cableado exterior a interior y es ideal para pequeños enlaces ópticos.









Caja de empalme 89,00 USD (1 pieza)
96 fibras 
clave: OPCEH096








CAJA DE EMPALME HORIZONTAL 96 FIBRAS
 Esta caja de empalme es ideal para aplicaciones aéreas o subterráneas, ya que su diseño permite instalarla en registros, bajo tierra o sobre el tendido del cable aéreo; Para una instalación más práctica, incluye herramientas especializadas. Contiene 6 puertos de entrada/salida.

ACCESORIOS
• 1 rollo de cinta de sellado
• Etiquetas (1pza.)
• Lija (1pza.)
• 1 pza. de cable de tierra
• 1 paq. de cinchos
• 2 bolsas de gel
• 2 Llaves alen hexagonal
• 1 llave tipo mariposa
• 1 rollo de cinta de aislar
• 1 kit de montaje









 Caja de empalme dome 189,00 USD (1 pieza)
clave: OPCEV144
CAJA DE EMPALME DOME 144 FIBRAS 

Esta caja de empalme, al estar fabricada con plástico rígido moldeado por inyección, es resistente a los rayos UV, al fuego, la humedad y golpes, además es capaz de resistir temperaturas de -40°C a 65°C. Ofrece 4 puertos de entrada/salida y puede alojar hasta 144 fibras. Cuenta con un sistema de cierre hermético que impide la introducción de elementos extraños.

ESPECIFICACIONES
• Largo: 500 mm
• Ancho: 228 mm
• Peso: 2.8 kg
• Puertos: 4
• Diámetro Min. Cable: 8 mm
• Diámetro Max. Cable: 36 mm
• Cap. charolas: 6 (OPCECHV024)
• Capacidad de fibras: 144





CAJA DE DERIVACIÓN
























































martes, 12 de enero de 2016

Empalme por fusión

En el empalme por fusión, las dos fibras se unen porque una descarga eléctrica entre dos electrodos próximos a la unión las dos fibras, de forma que en la unión se consigue como resultado una sola fibra, con pérdidas prácticamente de 0,001 dB o inferiores; es decir, 100 veces menos que en un empalme mecánico.

veamos el proceso para hacer un empalme por fusión. El elemento principal es la máquina que lo hace posible: la fusionadora de fibra óptica.

Esta máquina es costosa. Los modelos más económicos rondan los 3.500 €, pero a cambio, cada empalme es muy económico, bastante más que los empalmes mecánicos, y como las pérdidas son menores, los empalmes son de mayor calidad.

Resultado de imagen de fusionadoras
Es importante proteger esta unión de fibras con un empalme para que no se parta en la manipulación final.

veamos el proceso completo de la fusión.

  • En primer lugar se limpia con alcohol isopropílico, como hemos hecho anteriormente y  después, hay que cortar la fibra a su medida, pero sin pelar el revestimiento.
  • Se coloca en el lugar de la fusionadora preparado para una de las fibras a fusionar.
 Resultado de imagen de fusionadoras
se corta la fibra una vez limpiada con alcohol isopropílico.
se pone la fibra en el lugar adecuado para ello.
Resultado de imagen de fusionadoras
en uno de los dos extremos hemos insertado el elemento de protección.
 Resultado de imagen de fusionadoras
se muestran las fibras enfrentadas en los dos ejes de coordenadas.   
Resultado de imagen de fusionadoras 
comienza el proceso de fusión (a partir de aquí todo irá en automático).







Resultado de imagen de fusionadoras

se aproximan las fibras.

Resultado de imagen de fusionadoras
se realiza la fusión.
Resultado de imagen de fusionadoras
fusión terminada; calculando las perdidas.
nos indica las pérdidas de la fusión 0,00 dB.
Resultado de imagen de fusionadoras
se coloca el elemento de protección centrado en el punto de fusión.
 Resultado de imagen de recubrimiento fusionadoras
se inserta en el lugar de la fusionadora destinado a calentarlo para que se quede apretado.
Resultado de imagen de fusionadoras
la pantalla nos indica que está calentando, y el elemento de protección en su sitio. 


p 53, ej: 3.16


Original fusionadora INNO IFS-10 fibra óptica de empalme Machine w / VF-78 cuchilla de la fibra

€ 3.926,58 / unidad 


Digital de fibra fusionadora con Optical Fiber Cleaver stripper automatic focus functionRY-F600P FTTH fibra máquina de empalme

€ 1.748,27 / unidad 

Fibra óptica FTTH comunicación DEC37 Digital Fusion Splicer máquina de empalme de fibra óptica kit de la máquina de soldadura del envío libre de DHL 
€ 1.883,42 / unidad











viernes, 8 de enero de 2016

Empalme mecanico de fibra óptica

* Explicación del empalme mecánico
* Foto del empalme mecánico
* Vídeo del proceso " "

Un empalme mecánico consiste en la unión de los extremos de los dos extremos de las fibras en un soporte mecánico (generalmente de plástico) que permite la alineación del núcleo y del recubrimiento de las dos fibras que se van a empalmar, y mediante pegamentos o sistemas de de presión que evitan la separación de las fibras.
Su interior está impregnado de un gel que iguala el índice de refracción de las fibras, con el fin de reducir las perdidas de inserción y las perdidas de retorno producvidas por las reflexiones de luz que se generan debidas a las diferencias de los indices de refracción del núcleo de la fibra y el aire.

El soporte mecánico dispone de una ranura que permite el aliento de los revestimientos de las fibras y suele tener forma de << V >>, lo que confiere una gran precisión de alineamiento.

Para poder utilizar un empalme mecánico es necesario que las fibras a unir tengan el centro del núcleo que coincidía con el centro del revestimiento, ya que,
de no ser así, las perdidas de inserción que se producen en las mismas son muy elevadas, sobretodo en empalmes para realizar el empalme adecuadamente.

Hoy en día encontramos empalmes mecánicos fáciles de realizar, robustos, fiables, de pequeño tamaño tamaño y precio reducido, aunque cada fabricante tiene sus herramientas y elementos para realizar el empalme adecuadamente.

  • soporteplataforma de montaje: permite el alineamiento y la sujeción de las fibras.
  • parte central: es un tubo donde se introducen los dos extremos a unir y contiene un adhesivo adaptador de índice que fija dichos extremos de las fibras.
 Para realizar un empalme mecánico, hay que seguir este proceso:
  • pelar. en cada fibra a unir, tanto la cubierta exterior como el recubrimiento primario, además de eliminar el revestimiento para dejar la fibra desnuda, de acuerdo a lo mostrado, con las dimensiones que nos indique el fabricante del empalme mecánico. para ello, utilizaremos las peladoras adecuadas según hemos visto en un apartado interior.
  • Cortar. el kevlar totalmente, con la herramienta adecuada.
  • Limpiar. con un paño que no suelte pelusa impregnado en alcohol isopropílico el trozo de fibra desnuda.
  • Cortar. ahora la fibra en la cortadora que suministra el fabricante; esto se ha de hacer con mucho cuidado para que el corte sea limpio y adecuado. Eliminar los restos de fibra de la mesa de trabajo. se muestran dos tipos de cortadoras.
  • Colocar. la fibra terminada en el soporte de montaje del empalme.
  • Repetir. el proceso con la otra fibra óptica.
  • Terminar. de cerrar la pieza del empalme como se indica en el manual el fabricante y todo estará concluido.                                                                                 
 

Resultado de imagen de distintos tipos de cortadoras de fibra óptica









p,50, ej: 3.14
 
                                       EMPALMES MECÁNICOS

  Resultado de imagen de PROTECTOR EMPALME MECÁNICO FIBERLOCK II UNIVERSAL. 6 UDS 
Esta pieza está diseñada para realizar de forma fiable y segura enfrentamientos de fibras ópticas entre fibras ópticas con recubrimientos de 250 y 900. Es un soporte...
Precio: 100,00 €






 Resultado de imagen de PROTECTOR EMPALME MECÁNICO FUJIKURA UNIVERSAL. 10 UDS

PROTECTOR EMPALME MECÁNICO FUJIKURA UNIVERSAL. 10 UDS

Los empalmes mecánicos de Fujikura son la alternativa rápida y económica para conectar dos fibras utilizando la técnica de ranuras en V.
Precio: 70,00 €

 slide


  precio: 3€

Especificaciones Técnicas:
 Dimensiones 40 x 4 x 4 mm
 Diámetro de fibra  125 um
 Diámetro recubrimiento 250 / 900 um
 Pérdida de inserción Max < 0.3dB, Media < 0.1dB
 Reflectancia > 40 dB
 Temperatura de funcionamiento -40 -  +75ºC
 Temperatura de almacenamiento -40 - + 80ºC
 Tensión de carga (sobre 250um)  Carga 300g < 0.2 dB de Cambio

CONEXIÓN PARA ICT-2






         

jueves, 7 de enero de 2016

comprobadores de fibra óptica

Una vez que tenemos los latiguillos (luego veremos también el panel de parcheo de fibra óptica), hemos de comprobar que funcionan perfectamente antes de usarlos.
Encontramos en el mercado unos comprobadores de cables de pares trenzados que ya hemos utilizado. Encontramos dos modelos.
TESMT7601 MEDIDOR DE POTENCIA FIBRA OPTICAPrecio : 93,16 €

PVP (IVA incluido) : 112,72 €
web: cetronic
http://www.cetronic.es/sqlcommerce/disenos/plantilla1/seccion/producto/DetalleProducto.jsp?idIdioma=&idTienda=93&codProducto=348051007&cPath=455 
compatible con conectores st, sc, fc y conectores universales de 2,5 mm.




 PVP (IVA incluido):850,00 €


web:  bueni 
st, sc